«Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом» профессиональная подготовка с учетом стандарта Ворлдскиллс по компетенции «Сварочные технологии»

В результате обучения слушатель будет знать:

• требования и последствия сварочного производства для окружающей среды и устойчивого развития;
• классификацию и конкретное применение сварочных расходных материалов, в том числе:
• кодировку и обозначение сварочных электродов, диаметры и конкретное применение сварочного прутка,  выбор и подготовку сварочных электродов; как загрязнение поверхности может повлиять на характеристики готового сварного шва;
• правильные настройки сварочного аппарата:
• полярность при сварке, положение при сварке, материал, толщина материала,     присадочный металл и скорость подачи;
• методы подготовки кромок в соответствии с профилем шва, прочностью и материалом;
• методы контроля деформаций в стали;
• механические и физические свойства: алюминия и его сплавов, соответствие технологии сварки используемому материалу, процесс выбора сварочных расходных материалов, правильное хранение и обработка сварочных расходных материалов, воздействие сварки на структуру материала.

В результате обучения слушатель будет уметь:

• настраивать сварочное оборудование в соответствии со спецификациями производителя, включая (среди прочего):
• полярность при сварке, силу тока в амперах при сварке, сварочное напряжение, скорость подачи прутка, скорость перемещения, угол перемещения/электрода, режим переноса металла;
• подготавливать кромки материала в соответствии со спецификациями и требованиями чертежей;
• выбирать и эксплуатировать соответствующие средства контроля для минимизации и коррекции деформаций;
• выполнять необходимые процедуры для контроля подачи тепла;
• использовать материалы с учетом их механических и физических свойств;
• выбирать и подготавливать материалы с учетом ведомости материалов на чертеже;
• выбирать методы, используемые при защите зоны сварки от загрязнения;
• выбирать газы, используемые для защиты и продувки;
• как интерпретировать сварочные обозначения на чертежах;
• сварочные позиции, сварочные углы и скорости перемещения;
• техники, используемые для наплавления бездефектных стыковых и угловых сварных швов;
• распознавать дефекты сварных швов и принимать соответствующие меры по их исправлению.

Программа курса