В результате обучения слушатель будет знать:
- требования и последствия сварочного производства для окружающей среды и устойчивого развития;
- классификацию и конкретное применение сварочных расходных материалов, в том числе:
- кодировку и обозначение сварочных электродов, диаметры и конкретное применение сварочного прутка, выбор и подготовку сварочных электродов; как загрязнение поверхности может повлиять на характеристики готового сварного шва;
- правильные настройки сварочного аппарата:
- полярность при сварке, положение при сварке, материал, толщина материала, присадочный металл и скорость подачи;
- методы подготовки кромок в соответствии с профилем шва, прочностью и материалом;
- методы контроля деформаций в стали;
- механические и физические свойства: алюминия и его сплавов, соответствие технологии сварки используемому материалу, процесс выбора сварочных расходных материалов, правильное хранение и обработка сварочных расходных материалов, воздействие сварки на структуру материала.
В результате обучения слушатель будет уметь:
- настраивать сварочное оборудование в соответствии со спецификациями производителя, включая (среди прочего):
- полярность при сварке, силу тока в амперах при сварке, сварочное напряжение, скорость подачи прутка, скорость перемещения, угол перемещения/электрода, режим переноса металла;
- подготавливать кромки материала в соответствии со спецификациями и требованиями чертежей;
- выбирать и эксплуатировать соответствующие средства контроля для минимизации и коррекции деформаций;
- выполнять необходимые процедуры для контроля подачи тепла;
- использовать материалы с учетом их механических и физических свойств;
- выбирать и подготавливать материалы с учетом ведомости материалов на чертеже;
- выбирать методы, используемые при защите зоны сварки от загрязнения;
- выбирать газы, используемые для защиты и продувки;
- как интерпретировать сварочные обозначения на чертежах;
- сварочные позиции, сварочные углы и скорости перемещения;
- техники, используемые для наплавления бездефектных стыковых и угловых сварных швов;
- распознавать дефекты сварных швов и принимать соответствующие меры по их исправлению.
Модуль 1
Стандарты Ворлдскиллс и спецификация стандартов Ворлдскиллс по компетенции «Сварочные технологии». Разделы спецификации
Модуль 2
Актуальные требования рынка труда, современные технологии в профессиональной сфере
Модуль 3
Общие вопросы по работе в статусе самозанятого
Модуль 4
Требования охраны труда и техники безопасности
Модуль 1
Технология ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом (111 сварочный процесс)
Квалификационный экзамен